Componentes de extrusora de plástico

La máquina principal de la extrusora de plástico es una extrusora, que consta de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción y refrigeración.
Sistema de extrusión
El sistema de extrusión incluye un tornillo, un cilindro, una tolva, una matriz y un molde. El plástico se plastifica hasta formar una masa fundida uniforme a través del sistema de extrusión y se extruye continuamente fuera de la matriz mediante el tornillo bajo la presión establecida en este proceso.
⑴ Tornillo: Es el componente más importante de la extrusora. Está directamente relacionado con el rango de aplicación y la productividad de la extrusora. Está hecho de acero de aleación de alta resistencia y resistente a la corrosión.
⑵ Barril: Es un cilindro de metal, generalmente hecho de acero de aleación resistente al calor, de alta resistencia a la compresión, fuerte y resistente al desgaste, resistente a la corrosión o un tubo de acero compuesto revestido con acero de aleación. El barril coopera con el tornillo para realizar el triturado, ablandamiento, fusión, plastificación, agotamiento y compactación del plástico, y transporta de manera continua y uniforme el material de caucho al sistema de moldeo. Generalmente, la longitud del barril es de 15 a 30 veces su diámetro, de modo que el plástico se puede calentar y plastificar por completo.
⑶ Tolva: Se instala un dispositivo de corte en la parte inferior de la tolva para ajustar y cortar el flujo de material, y se instalan un orificio de visualización y un dispositivo de medición de calibración en el costado de la tolva.
⑷ Matriz y molde: La matriz está compuesta por un manguito interior de acero aleado y un manguito exterior de acero al carbono. Se instala un molde de moldeo en la matriz. La función de la matriz es convertir el plástico fundido giratorio en un movimiento lineal paralelo, introducirlo de manera uniforme y suave en el manguito del molde y darle al plástico la presión de moldeo necesaria. El plástico se plastifica y compacta en el barril y fluye hacia el molde de moldeo de la matriz a través de la placa de filtro porosa a lo largo de un cierto canal de flujo a través del cuello de la matriz. El núcleo del molde y el manguito del molde se combinan adecuadamente para formar un espacio anular con una sección transversal que disminuye continuamente, de modo que el plástico fundido forma un revestimiento tubular continuo y denso alrededor de la línea del núcleo. Para garantizar el canal de flujo de plástico razonable en la matriz y eliminar los rincones muertos del plástico acumulado, a menudo se instala un manguito de desviación. Para eliminar las fluctuaciones de presión durante la extrusión de plástico, también se establece un anillo de ecualización. La matriz también está equipada con un dispositivo de corrección y ajuste del molde para facilitar el ajuste y la corrección de la concentricidad del núcleo del molde y el manguito del molde.
Según el ángulo entre la dirección del flujo de la matriz y la línea central del tornillo, la matriz de la extrusora se divide en una matriz en ángulo (ángulo de 120o) y una matriz en ángulo recto. La carcasa de la matriz se fija al cuerpo con pernos. El molde dentro de la matriz tiene un asiento de núcleo y se fija al puerto de entrada de la matriz con una tuerca. La parte delantera del asiento de núcleo está equipada con un núcleo. El centro del núcleo y el asiento de núcleo tienen un orificio para pasar el alambre de núcleo. Un anillo de ecualización de presión está instalado en la parte delantera de la matriz para equilibrar la presión. La parte de moldeo por extrusión consta de un asiento de manguito de matriz y un manguito de matriz. La posición del manguito de matriz se puede ajustar mediante pernos a través del soporte para ajustar la posición relativa del manguito de matriz con respecto al núcleo de matriz, a fin de facilitar el ajuste de la uniformidad del espesor de la capa extruida. El exterior de la matriz está equipado con un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de medición de temperatura.